Tube de protection de thermocouple NSiC, gaine en céramique
DESCRIPTION DU PRODUIT
Le tube de protection en carbure de silicium lié au nitrure de silicium (NSiC) est un composant céramique hautes performances largement utilisé comme tube de protection de thermocouple dans les environnements extrêmes. Il allie la robustesse et la ténacité du nitrure de silicium à la résistance aux hautes températures du carbure de silicium. Ses excellentes propriétés en font un matériau idéal pour les applications exigeant une résistance aux hautes températures, une résistance à l'usure et une stabilité thermique.
Caractéristiques du tube de protection du thermocouple NSiC
1. Tolérance aux températures ultra élevées : température d'utilisation à long terme : 1600 ℃ (atmosphère de l'air), en gaz réducteur peut atteindre 1800 ℃ ;
2. Adaptabilité environnementale extrême : le tube de protection du thermocouple est résistant à la corrosion chimique ; aluminium fondu (800 ° C), gaz HCl, vapeur de sodium ;
3. Résistance aux chocs thermiques : la différence de température critique de choc thermique Δ T ₐ est de 800 ℃.
4. Garantie de mesure précise : temps de réponse thermique : seulement 8 à 12 secondes à 1200 °C (3 fois plus rapide que les tubes en alumine) ;
5. Blindage électromagnétique : isole efficacement les interférences électromagnétiques.
CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES
Résistance aux hautes températures
Résistance aux chocs thermiques
conductivité thermique élevée
Haute résistance mécanique
Résistance aux acides et aux alcalis
Résistance à l'usure
Guide de sélection
(1) Sélection du diamètre
Type standard : Ф 8 / Ф 10 mm (résistance équilibrée et vitesse de réponse) Type renforcé :
Ф12mm avec bride de refroidissement (pour la mesure continue de l'acier en fusion) ;
(2) Méthode de connexion
Pince rapide : adaptée aux scénarios de remplacement fréquents (tels que la fabrication d'acier dans un four électrique) ;
Joint fileté : M20x1,5+joint graphite (réacteur haute pression).
PARAMÈTRE PRINCIPAL
| Industrie des équipements de fours à haute température | NSiC |
| Teneur en SiC (%) | 75% |
| Teneur en SisN+ (%) | ≥ 25% |
| Masse volumique apparente (g/cm3) | 2,73~2,83 |
| Porosité apparente (%) | <12 |
| Résistance à température ambiante (MPa) | 160~170 |
| Résistance à 1300℃(MPa) | 170~180 |
| Module d'élasticité à 20℃ | 250 |
| Conductivité thermique à 1200℃ (W/mk) | 20 |
| Dilatation thermique x10-6/℃ | 4.7 |
| Température maximale d'utilisation (℃) | 1450℃ |
| Dureté à 20°C (Kg/mm2) | 2500 |
| Ténacité à la rupture à 20° (MpaxM1/2) | 4.0 |
APPLICATION
1. Industrie de la métallurgie noire ;
2. Industrie métallurgique des métaux non ferreux ;
3. Industrie des réactions chimiques à haute température.
4. Le tube de protection SiN SiC doit être préféré dans les scénarios suivants :
(1) Il existe un risque d’impact mécanique (comme dans les lignes de production de coulée continue) ;
（2）Environnement de sels fondus fortement corrosifs (électrolyse de l'aluminium, incinération des déchets)；
(3) Production intermittente nécessitant un démontage et un remontage rapides ;
（4）Besoin d'un contrôle de température de très haute précision (à +1 ℃).
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