Filtre à membrane en céramique poreuse en carbure de silicium

DESCRIPTION DU PRODUIT
La membrane céramique poreuse SiC est un matériau céramique fonctionnel avec un grand nombre de pores connectés, principalement constitué de carbure de silicium, grâce à un moulage physique et à des processus spéciaux de frittage à haute température. La membrane filtrante en céramique poreuse présente une porosité élevée, une résistance à haute température (conditions de travail de 1650 ℃), une résistance à la corrosion acide et alcaline, une taille de pores contrôlable et d'autres caractéristiques, tout en présentant une résistance mécanique élevée et un faible coefficient de dilatation thermique.
La membrane céramique poreuse SiC est largement utilisée dans la filtration de précision, le support de catalyseur, la purification des métaux en fusion et d'autres domaines, et démontre des avantages technologiques dans des scénarios spéciaux.
Le principe de fonctionnement de la membrane céramique poreuse SiC repose sur les pores de la couche membranaire pour séparer et filtrer les impuretés, les particules, les micro-organismes et d'autres substances dans les liquides ou les gaz.
APPLICATION
La membrane céramique poreuse SiC est largement utilisée dans le dépoussiérage des gaz à haute température, la filtration des liquides et d'autres domaines. Ses principaux avantages résident dans sa forte stabilité chimique, sa longue durée de vie et la précision de filtration réglable. Elle est également adaptée aux conditions de travail extrêmes.
Lorsque des liquides ou des gaz traversent la couche de membrane filtrante en céramique, les grosses molécules et particules sont piégées à la surface de la couche de membrane, tandis que les petites molécules et les solvants peuvent pénétrer à l'intérieur de la couche de membrane à travers les pores de la membrane.
CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES
· Résistance aux hautes températures
· Résistance aux chocs thermiques
· Haute conductivité thermique
· Haute résistance mécanique
· Résistance aux acides et aux alcalis
· Résistance à l'usure
PARAMÈTRE PRINCIPAL
Industrie des membranes filtrantes en céramique SiC | RSiC |
Teneur en SiC (%) | ≥ 99% |
Densité apparente (g/cm3) | 2,65~2,75 |
Porosité apparente (%) | <17 |
Résistance à la température ambiante (MPa) | 90~100 |
Résistance à 1300℃(MPa) | 100-110 |
Module d'élasticité à 20℃ | 240 |
Conductivité thermique à 1200℃ (W/mk) | 36 |
Dilatation thermique x10-6/℃ | 4.6 |
Température maximale d'utilisation (℃) | 1650℃ |
Dureté à 20°C (Kg/mm2) | 2000 |
Ténacité à la rupture à 20° (MpaxM1/2) | 2.0 |
DÉTAILS DU PRODUIT


1. Stabilité chimique extrêmement forte, ne réagit avec aucun agent chimique
Séparation solide-liquide dans des conditions d'acides forts, d'alcalis forts et de forte corrosion. Nettoyage facile avec tout solvant organique. Le flux initial de la membrane peut être restauré quelles que soient les conditions.
2. Bonne stabilité thermique et résistance aux chocs thermiques
Fonctionnement stable dans des conditions de température élevée.
3. Porosité ouverte élevée et flux élevé
Comparé aux membranes filtrantes en céramique au carbure de silicium conventionnelles dans les mêmes conditions, l'équipement présente une intégration élevée, un faible encombrement, une faible consommation d'énergie et un faible investissement.
4. Force de liaison élevée de la membrane et bonne résistance à l'usure
Longue durée de vie, avec un cycle de service de plusieurs années ou plus
5. Propriétés hydrophiles et oléophobes extrêmement fortes
Il présente un excellent effet de séparation huile-eau et la qualité de l'effluent de la membrane répond aux exigences de la norme nationale.
EMBALLAGE


NOTRE AVANTAGE
Riseport Global Traders Ltd. (Shenyang) dispose de lignes de production de pointe à l'échelle internationale pour répondre aux besoins de production à grande échelle, attache une grande importance à la qualité des produits, contrôle strictement la gestion de la qualité et introduit des équipements de test de qualité avancés, notamment des machines de mesure de coordonnées, des analyseurs de taille de particules, des microscopes électroniques à balayage, des testeurs de densité de vibration, etc., pour garantir que la qualité du produit répond aux normes industrielles et internationales.