Bille de broyage | Bille de broyage NSiC | Bille en carbure de silicium haute dureté et résistante à l'usure
DESCRIPTION DU PRODUIT
La bille de broyage en carbure de silicium est un matériau de broyage céramique haute performance, principalement composé de carbure de silicium (SiC). Résistante à l'usure, elle offre une dureté exceptionnelle, une résistance exceptionnelle aux températures élevées et une excellente stabilité chimique. Largement utilisée dans les applications de meulage et d'usinage de précision exigeant une pureté, une précision et une efficacité élevées des matériaux, elle est un consommable essentiel pour le meulage ultrafin et le traitement de surface dans les industries modernes haut de gamme.
AVANTAGES
Dureté et résistance à l'usure ultra-élevées : Avec une dureté Mohs de 9,2 à 9,3, la bille de broyage présente une résistance à l'usure supérieure. Elle minimise l'usure pendant le fonctionnement, prévenant efficacement la contamination des matériaux de haute pureté et prolongeant considérablement la durée de vie. La bille en carbure de silicium offre une résistance à l'usure 3 à 5 fois supérieure à celle des billes en zircone et 5 à 8 fois supérieure à celle des billes en alumine.
Excellente stabilité thermique et inertie chimique : capable de résister à des températures élevées, à l'oxydation et à la corrosion causées par les acides et les alcalis, la bille de carbure de silicium fonctionne de manière fiable dans les environnements chimiques difficiles. La bille de carbure de silicium garantit une contamination minimale, avec une lixiviation d'ions métalliques extrêmement faible (Fe < 5 ppm, Na/K < 1 ppm).
Haute densité et efficacité : avec une densité apparente généralement supérieure à 3,1 g/cm³, la bille de broyage NSiC fournit une plus grande énergie d'impact pendant le broyage, améliorant l'efficacité de 30 à 50 % et permettant la production de poudres ultrafines uniformément réparties.
SUGGESTION DE SÉLECTION
Exigences de pureté élevées → RSiC / NSiC / RBSiC
Exigences de rentabilité → RBSiC
Exigences de résistance à la corrosion → RSiC / NSiC
PARAMÈTRE PRINCIPAL
Industrie des équipements de fours à haute température | RSiC | NSiC | RBSiC |
Teneur en SiC (%) | ≥ 99% | 75% | ≥ 90% |
Teneur en SisN+ (%) | / | ≥ 25% | 5%-10% |
Masse volumique apparente (g/cm3) | 2,65~2,75 | 2,73~2,83 | 3.02~3.07 |
Porosité apparente (%) | <17 | <12 | <0,1 |
Résistance à température ambiante (MPa) | 90~100 | 160~170 | 260~270 |
Résistance à 1300℃(MPa) | 100-110 | 170~180 | 280~290 |
Module d'élasticité à 20℃ | 240 | 250 | 330 |
Conductivité thermique à 1200℃ (W/mk) | 36 | 20 | 45 |
Dilatation thermique x10-6/℃ | 4.6 | 4.7 | 4,5 |
Température maximale d'utilisation (℃) | 1650℃ | 1450℃ | 1350℃ |
Dureté à 20°C (Kg/mm2) | 2000 | 2500 | 2400 |
Ténacité à la rupture à 20° (MpaxM1/2) | 2.0 | 4.0 | 3.3 |
DÉTAILS DU PRODUIT
La bille en carbure de silicium, reconnue pour sa dureté et sa résistance à l'usure élevées, offre une solution complète pour les applications de meulage exigeant une pureté, une efficacité et une durabilité élevées. Résistante à l'usure, elle offre des avantages économiques significatifs à long terme. La bille en carbure de silicium est un matériau essentiel au développement de la fabrication et de la technologie des matériaux haut de gamme.
EMBALLAGE
NOTRE AVANTAGE
En tant qu'entreprise intégrée industrie-commerce, Riseport Global Traders Ltd. (Shenyang) propose des services OEM et ODM complets, s'appuyant sur sa connaissance approfondie du marché pour développer des produits répondant aux attentes des clients. Nous acceptons les commandes personnalisées, y compris les dimensions non répertoriées dans notre catalogue, et fournissons des échantillons pour validation qualité. Notre expertise réside dans la personnalisation de supports de four en carbure de silicium selon vos besoins spécifiques, en proposant des dimensions sur mesure et des solutions sur mesure pour répondre à divers besoins de production.
